Оборудване и технологии за механизирано измазване на стени, плюсове и минуси

Етикети:Завършване

Измазване на стени, независимо дали се изпълнява на закрито или на фасадата на сграда, изпълнява няколко функции. Основните са изравняване на повърхността и увеличаване на топлоизолацията. Този задължителен етап е един от най-трудоемките и отнемащи време. Поради това се обръща голямо внимание на въпросите за неговата механизация. Тази статия ще разгледа основните устройства за механизирано измазване на стени, плюсовете и минусите на механизирането на процеса, технологията на нанасяне. И също така е даден кратък преглед на най-популярните производители и техните продукти.

Механизирано измазване на стени: плюсове и минуси

Това са станциите за мазилки, използвани в масовото строителство. Модел ШС-4/6, произведен от завод "Ремстройдормаш"
СНИМКА: remstroy.info

Съдържанието на статията [Hide]

1 Какво е механизирано измазване на стени
2 Плюсове и минуси на механизираното измазване на стени
3 Разновидности на устройства за механично измазване
4 Общ технологичен процес на механизирана мазилка
5 Водещи производители на оборудване и техните продукти
6 Обобщаване

Какво е механизирано измазване на стени

Когато ръчно нанасяте гипсови смеси върху работната повърхност, налягането, необходимо за залепване между финала и стената, се осигурява от мазилката. При механизирания (машинен) метод на полагане, гипсовият разтвор се подава под налягането, необходимо за равномерно разпределение по повърхността със създаването на необходимата адхезия.

Повечето устройства за машинно мазилка използват пневматичен метод на подаване, но има модели, базирани на механичен метод на нанасяне.

Мазилка-робот, нанасяща механично работната смес
СНИМКА: i.ytimg.com

Важно! За механизирана мазилка се използват само специални сухи строителни смеси. Използването на обикновени или домашно направени мазилки не само няма да даде очаквания резултат, но и може да доведе до повреда на скъпото оборудване.

Плюсове и минуси на механизираното измазване на стени

Има няколко технологии за механичния метод за нанасяне на мазилка.Принципът им на действие, степента на механизация, автоматизация на процесите на смесване и контрол на количеството вода се различават значително един от друг. Има обаче общи предимства и недостатъци за такива устройства.

Висока скорост на довършителни работи, независимо от вида на обработваната повърхност. В зависимост от вида на мазилката (цимент или гипс), предимството пред ръчното полагане е 4 до 7 пъти.
Увеличен адхезия... Силата на изтласкване на довършителната смес, осигурена от мазилковите станции, е по-висока от усилията, приложени от повечето майстори на мазилки. Освен това е еднакъв през целия работен процес. Това дава на покритието много по-добра адхезия към повърхността на основата.
Без напукване, когато е сухо. При спазване на всички условия на полагане, гипсовата смес се притиска към основата с еднаква сила върху цялата обработена площ. Освен това скоростта на нанасяне ви позволява да обработвате големи площи без прекъсвания, без да свързвате обработените зони с вече изсушени. Поради разликата в хода на процеса на дехидратация, на такива места се образуват пукнатини.
Спестявания от консумативи. Това твърдение е доста противоречиво. По правило производителите на устройства за механизация на гипс твърдят, че тяхното оборудване осигурява намаляване на разхода на довършителни материали в сравнение с ръчното нанасяне. Въпреки това, при грешен избор на режим на мазилка и вискозитет на разтвора, значителна част от покритието ще отиде в обработка, отскачайки от стената. По аналогия с доказателствата от производителите може да се твърди, че майсторите на мазилки могат да използват цялата довършителна смес без следа, което от своя страна им дава предимство при спестяването на хоросан пред мазилките. Следователно изявлението за спестяване на консумативи изглежда е просто маркетингов трик.
Общи спестявания при довършителни разходи. Директно зависи от обема на извършената работа. От една страна, готовите гипсови смеси за машинно нанасяне са малко по-скъпи от техните ръчни аналози. Освен това трябва да се вземат предвид разходите за наем на електричество и оборудване или наемане на висококвалифицирани специалисти със собствени инсталации, чиито услуги, разбира се, са по-скъпи. От друга страна, висока скорост на изпълнение на работата. Също така, когато се използва ръчна мазилка, е необходимо да се включат много по-голям брой работници.
Универсалност. Мазилните станции могат да се използват за автоматично смесване на други довършителни материали или за изливане на циментово-пясъчни замазки.

Мазилка станция срещу мазилка
СНИМКА: i.ytimg.com, profosnova.ru

Съществуват и редица доста значителни недостатъци.

Летливост. Гипсовата станция и други средства за механизация изискват електричество, за да работят. Следователно, на отдалечени обекти, които не са свързани към системи за захранване, тяхната работа ще изисква допълнителен дизелов генератор.
Висока цена на оборудването. Говорим за високотехнологични гипсови станции. По-опростените средства за механизация, като кофа с бункер, са много по-евтини. Но тяхната производителност не е много по-висока от тази на майстор-мазилка.
Квалификация на персонала. За работа със сложно оборудване се изисква известен опит. Освен това се нуждае от поддръжка и цялостно почистване всеки път след работа.

Свързана статия:

Как да измажем стени със собствените си ръце за начинаещ: видео и характеристики на приложението на различни повърхности, стъпка по стъпка инструкции за снимки, консумативи и инструменти.

Разновидности на устройства за механично измазване

Днес на майсторите се предлага широка гама от оборудване за машинно нанасяне на довършителни материали. Това може да бъде ръчен инструмент с минимална степен на механизация (кофа с бункер, по друг начин пневматична лопата или пневматичен пистолет) или автоматизирани станции за мазилка.Нека разгледаме всяка от разновидностите на тези устройства по-подробно.

Мазилка станция Grand 4
СНИМКА: prostanki.com

Бункер (пневмопат)

Кофата на бункера се състои от контейнер (3-5 л), в долната част на който има 4 отвора, през които се продава гипсовата смес. Вътре в кофата, срещу тези отвори има въздушни дюзи. Пакетът включва телескопична дръжка с дръжка за управление на сгъстен въздух. Маркуч и компресор се продават отделно. Компресорът трябва да има капацитет 35-45 m³ / h и налягане 4-6 атмосфери.

Кофа за бункер, за да се използва, е необходим компресор
СНИМКА: encrypted-tbn0.gstatic.com

Процесът на измазване е прост и не изисква задълбочено предварително обучение. Предварително смесеният гипсов разтвор се гребва с черпак. Бункерът се довежда до стената на разстояние 10-15 см. След това се включва подаването на сгъстен въздух.

Предимства:

лекота на използване;
достъпна цена.

Недостатъци:

необходимо е да закупите допълнително оборудване;
доста големи загуби на гипсова смес.

Технология на бункера: видео

Пневматичен пистолет (патрон пистолет)

Състои се от една дюза на пистолетна ръкохватка, към горната част на която е прикрепен метален или пластмасов контейнер (до 9 литра) за мазилка. Принципът на действие е същият като този на бункера. Има сменяеми дюзи за дюзата (диаметър 3-8 мм), което позволява използването на довършителни смеси с различна консистенция. Може да се използва не само за груба мазилка, но и за декоративно довършване или нанасяне на текстуриран спрей.

Патрон пистолет за нанасяне на текстури WESTER KP-10
СНИМКА: cdnmedia.220-volt.ru

Предимства:

лекота на използване;
достъпна цена.

Недостатъци:

необходимо е да закупите допълнително оборудване;
сравнително ниска скорост на довършване.

Мазилни станции

Те имат доста сложен дизайн. Основните елементи са:

бункер за суровини (суха мазилка);
контейнер за смесване и съхранение на смесената смес;
система за първично подаване на шнек;
компресор;
Контролен блок.

Основен проект на гипсовата станция
СНИМКА: stroiformat.com

Според препоръките на производителите е разумно да се използва такова оборудване в помещения с площ от поне 30 m². Веднага след приключване на работата, всички контейнери и маркучи за подаване на готовата смес трябва да бъдат добре изплакнати с чиста вода. Като правило има специални режими на почистване, така че тази процедура не е твърде сложна и досадна.

Предимства:

висока скорост на шпакловане;
автоматизация на процеса на месене;
висококачествена обработка на основата.

Недостатъци:

висока цена;
изисква се подходяща квалификация.

Мазилка-робот

Това е инсталация за нанасяне на гипсови смеси върху плоски вертикални стени. Разпределителната част на устройството се движи по водачи, които са фиксирани на пода и тавана на помещението. Роботът трябва да смесва мазилката отделно, но можете да използвате обичайните смеси за ръчно нанасяне. Производителност на инсталацията до 80 m² / час. Роботизираният мазилка не може да се използва за довършване на помещения над 7 м, стълбища и фасади.

Робот-мазилка модел RoboPlaster-1000, но по отношение на функционалността е по-скоро полуавтомат
СНИМКА: stroiformat.com

Предимства:

висока производителност;
качеството на довършителните работи не зависи от професионализма на персонала;
може да използва конвенционални гипсови смеси.

Недостатъци:

много висока цена;
не може да се използва за довършване на тавани, стълбища и фасади.

Процесът на работа на роботизирана инсталация за мазилка може да се види във видеото:

h3>Оборудване за мазилки и мистрия

Машините за измазване на дискове се използват за изравняване на измазани стени и тавани както с ръчно, така и с механизирано довършване. Като мистрия се използва пяна или ПДЧ.

Машина за мазилка Rokamat Nautilo
СНИМКА: vbt.by

Работната дюза е свързана към задвижващото устройство с помощта на гъвкав вал. Това намалява вибрациите, което прави процеса на фугиране още по-лесен. Задвижващото задвижване е електрически мотор с ротор с катерица, работещ от трифазен ток с напрежение 42 V и честота 200 Hz. Такива параметри на електричеството позволяват на оператора да не се страхува от токов удар дори при работа на мокри и мокри повърхности.

Има два основни типа машини за шпакловане:

Единичен диск. Например SO-112B, кръгът се върти в една посока.
Двудисков. Например SO-86B. Той има два кръга, вътрешен и външен (всъщност пръстен), които се въртят в различни посоки.

Процесът на фугиране на мазилка е перфектно илюстриран от предложеното видео:

h2>Общ технологичен процес на механизирана мазилка

Процесът на подготовка на инсталации за механизирана мазилка за работа може да се различава значително в зависимост от вида на устройството. Има обаче общи правила и препоръки, които трябва да се спазват, това са:

Подготовка на основата.
Последователността на процеса на мазилка.
Фугираща смес - изравняване на покритието.

Подготовка на гипсовата станция за работа
СНИМКА: i.ytimg.com

Предварителна подготовка на повърхността

Подготовката на повърхността на стените и таваните за мазилка с помощта на механични средства практически не се различава от обикновените мерки:

Повърхността на основата се почиства от мръсотия и прах. Старата облицовка се премахва, ако е необходимо.
Вградените метални части са обработени с антикорозионни свойства.
Нередностите и дефектите се коригират, ако релефът им надвишава 1,5-2 cm.
Основният материал се обработва с подходящ грунд.
Бетон (и други плътни материали) - чрез бетонен контакт.
Порест и хигроскопичен грунд за дълбоко проникване.
Ако е необходимо, се монтират маяци, по които се извършва подравняването.

Предварителна подготовка на повърхността преди измазване - грундиране с пистолет за пръскане
СНИМКА: i.ytimg.com

Процесът на нанасяне на гипсова смес върху основата

Въз основа на практическите препоръки на операторите и производителите беше съставен следният списък с експлоатационни правила за мазилки:

Обработката на стени в стаята започва от ъглите, след това гипсовата смес се нанася върху фугите на всякакви конструкции и едва след това измазва основната площ на работната повърхност;
Трябва да се спазва стриктно разстоянието от дюзата за пръскане до работната повърхност. Като правило той е 20-30 см, но трябва да бъде посочен в инструкциите за употреба, издадени от производителя;
Изходящата струя мазилка трябва да удря работната повърхност строго перпендикулярно;
Довършителната смес се нанася в паралелни ивици, като всяка следваща лента трябва да припокрива предишната с 40-50%.

Помня! Колкото по-висока е скоростта на движение на пистолета, толкова по-тънък е мазилният слой.

Процес на довършване на стени с гипсова станция
СНИМКА: petrovich.in.ua

Подравняване на финала

Последният етап на всяка мазилка е формирането (изравняването) на обработената повърхност. Най-лесният и бърз начин за изравняване на повърхността е чрез фокусиране върху маяците. Оптималното време за обработка е не по-рано от 20-30 минути след нанасяне, но не по-късно от 50-60 минути. Точното време зависи от вида на хоросана, дебелината на слоя и препоръките на производителя. За подравняване могат да се използват различни инструменти:

Правила;
Широки шпатули;
Измазване на мистрия;
Мазилки за измазване.

Процесът на подравняване изисква специално внимание в ъглите и в ставите.

Изравняването на мазилката в ъглите изисква специално внимание
СНИМКА: i.ytimg.com

Водещи производители на оборудване и техните продукти

PFT. Немски производител на гипсови станции, чиито продукти са се доказали на пазара.Най-успешните модели са PFT G4 Smart и RITMO XL (нова серия оборудване). Въпреки факта, че производителността на сравними модели от двете серии практически не се различава, станцията от серията PFT е почти два пъти по-голяма. Оборудването работи както от еднофазни, така и от трифазни мрежи, има и модели с много напрежение (220V / 380V). Почти всички отзиви за продуктите на този производител са положителни, така че ако високата цена не ви плаши, тогава е по-добре да ги закупите. Ценови диапазон 250-300 хиляди рубли.

PFT G4 Smart
СНИМКА: c.allegroimg.com

Putzmeister. Друг немски производител, който произвежда строително оборудване, включително гипсови станции, от 1958 г. По отношение на функционалност и цена, моделите му практически не се различават от серията PFT.

Станция за мазилка Putzmeister модел MP 25
СНИМКА: solatrade.ru

NOVO. Седалище на компанията, регистрирано в Германия, производствени мощности в Китай. Въпреки това продуктите се отличават със своята надеждност и висока производителност. Ценови диапазон 200-250 хиляди рубли. Освен това в дизайна има допълнителни предимства:

Възможност за свързване на външен компресор с приемник;
Оборудване водно охлаждане.

Пълен комплект NOVO Gen3
СНИМКА: novo.com.ru

Тайфун. Станция за мазилка от местен производител със същото име от Ставропол. Оборудването е изключително опростено и изключително жалко копие на PFT Ritmo L-L4-2. От основните недостатъци потребителите посочват:

Липса на мощност на електродвигателя - струва 1,5 kW, имате нужда от поне 2,2 kW;
Компресор без приемник - отказва след седмица работа;
Изтичащи заваръчни бункери - постоянно течащи;
Двойка винтове с ниска производителност - всъщност това устройство не се произвежда самостоятелно, а се закупува от PFT от модела Ritmo L-L4-2.

Гипсова станция Тайфун
СНИМКА: i.ytimg.com

Други гипсови станции от местно производство, които могат да бъдат намерени на пазара на оборудване: Meteor, VEK, TSM 2, Hermes са още по-малко успешни копия на Typhoon.

Галерия: ръчни инструменти за малка механизация на нанасяне на гипсови смеси:

: СНИМКА: myshtukaturka.ru

: СНИМКА: i.ytimg.com

: СНИМКА: otdelka-expert.ru

: СНИМКА: couo.ru

Обобщаване

Кое е по-добро ръчно или механизирано измазване на стени? На този въпрос има недвусмислен отговор - по-добре е да се механизира процесът на мазилка и фугиране. В същото време изборът на ръчни устройства и станции за мазилки на съвременния пазар на строителна техника позволява да бъдат закупени както от професионалисти, така и от домашни майстори.

ОЦЕНЕТЕ ТОЗИ СТАТИЯ