Cara membuat campuran konkrit berkualiti tinggi: jadual perkadaran konkrit per 1m3

Beton digunakan dalam sebarang pembinaan industri dan kepentingan individu. Ciri kualiti bahan bergantung pada penggunaan komponen dan pencampuran yang betul. Jadual pembentangan bahagian konkrit per 1m3 akan membantu memilih nisbah semua komponen campuran untuk struktur tertentu.

Ciri-ciri bekerja dengan konkrit

Kandungan artikel [Hide]

1 Spesifikasi dan sifat konkrit
2 Konkrit M200 (kelas kekuatan B15)
3 Konkrit M300 (kelas kekuatan B22.5)
4 Langkah-langkah penyediaan penyelesaian
5 Petunjuk berguna
6 Video: membuat campuran konkrit

Spesifikasi dan sifat konkrit

Beton dibentuk dengan mencampurkan dua komponen: air dan simen. Ini menghasilkan batu simen yang keras.

Mencampurkan penyelesaian memerlukan pendekatan menyeluruh

Untuk komposisi yang lebih kuat, penambahan pengisi khas diperlukan. Batu kerikil, pasir dan batu hancur memungkinkan anda membuat bahan seperti yang diperkuat dengan tetulang. Ini mempengaruhi peningkatan kekuatan. Pada masa yang sama, sifat ubah bentuk melemah. Tanpa komponen tambahan, mikrokrak terbentuk dalam komposisi simen.

Menguli manual paling mudah

Bergantung pada kekuatan konkrit, ia dibahagikan kepada kelas tertentu. Nilai berangka jenama dan kepelbagaian mengikut kelas menentukan jenis pembinaan bahan apa yang sesuai.

Larutan campuran diletakkan dalam bekas yang lebih kecil

Gred konkrit ditentukan pada peringkat penyediaan projek.

Nilai konkrit dan kawasan aplikasi mereka

Campuran jenama yang berbeza digunakan untuk jenis bangunan tertentu. Penggunaan konkrit setiap 1 m3 konkrit bergantung kepada pelbagai faktor. Semasa memilih pasir, perlu mengambil kira komposisi kekotoran dan ukuran zarahnya. Untuk batu hancur, penunjuk ketumpatan dan kandungan kemasukan asing adalah penting.

Campurkan sifat

Gred konkrit adalah penting untuk jenis kerja yang akan disediakan mortarnya. Pelbagai jenis digunakan untuk menuang pondasi, mendirikan dinding dan untuk konkrit.

Jenama tertentu diperlukan untuk pekerjaan yang berbeza

Untuk pengerasan berkualiti tinggi, kerja pemasangan mesti dilakukan pada suhu positif. Penyelesaiannya mengeras dalam masa 12 jam selepas menuangkan. Selepas dua minggu, bahan tersebut memperoleh sebahagian besar kekuatannya, dan setelah sebulan strukturnya siap sepenuhnya untuk digunakan.

Bekalan penyelesaian siap

Maklumat berguna! Kerja tidak dilakukan pada suhu negatif, kerana air dalam campuran akan membeku dan kekuatan bahan akan hilang.

Komponen utama penyelesaian konkrit

Dengan menggunakan jadual perkadaran konkrit per 1m3, perlu diperhatikan komponen sebatian larutan. Ciri kualiti mereka penting:

Semen tidak boleh mempunyai jangka hayat yang panjang. Kadar optimum kurang dari empat bulan. Beg bahan mentah mestilah bebas dari unsur yang dikeraskan.

Pembungkusan simen

Air hanya boleh digunakan segar.

Air paling suci digunakan

Tidak boleh ada kekotoran tanah liat di pasir. Campuran ini akan mempunyai warna kekuningan. Lebih baik menggunakan pasir kelabu atau putih untuk penyelesaiannya.

Jenis pasir tertentu sesuai untuk kerja pembinaan

Artikel berkaitan:

Berapakah berat timbunan pasir? Jenis apa yang ada? Berapakah berat satu kiub? Berapa berat badan KAMAZ? Baca lebih lanjut dalam penerbitan berasingan di portal kami.

Batu hancur tidak boleh mengandungi tambahan. Pilihan terbaik adalah penggunaan batu hancur dengan kandungan granit.

Struktur batu hancur

Untuk mortar konkrit, batu kapur atau kerikil boleh digunakan. Granit dicirikan oleh penyerapan air yang rendah dan ketahanan fros. Untuk meningkatkan beberapa ciri konkrit, bahan tambahan khas ditambahkan pada campuran:

Pemplastik meningkatkan keplastikan bahan. Segel hidraulik melindungi struktur daripada kelembapan berlebihan.
Ejen habuk meningkatkan kekuatan bahan mentah dan mengurangkan risiko lelasan.
Bahan tambahan antibeku membolehkan campuran digunakan pada suhu rendah.
Perencat set membantu mengawal masa yang ditetapkan dalam formulasi.

Bahan tambahan khas menjadikan komposisi lebih kuat

Penggunaan bahan: jadual bahagian konkrit per 1 m3

Kualiti konkrit yang digunakan dipengaruhi oleh jenama simen dan tujuan strukturnya. Jadual perkadaran konkrit per 1m3 membolehkan anda menentukan penggunaan bahan yang diperlukan.

Jadual pengiraan perkadaran

Untuk penghasilan konkrit dengan gred yang berbeza, diperlukan sejumlah komponen penyusun. Sebagai contoh, anda boleh mengira komposisi konkrit m200 per 1 m3. Untuk 10 baldi simen, diperlukan 35 baldi pasir, dan 26 baldi batu hancur. Anda memerlukan 5 baldi air. Dengan mengetahui ketumpatan setiap bahan, anda boleh mengira beratnya dalam baldi.

Pilihan pengiraan dalam baldi

Video: nisbah komponen konkrit M300

Ciri-ciri penyediaan penyelesaian untuk asas

Semasa membina objek kecil, perlu menghitung bahan dalam baldi. Kaedah ini berguna jika penyelesaiannya digunakan dalam bahagian kecil.

Pengiraan perkadaran untuk asas kualiti

Semasa menentukan komposisi konkrit untuk asas, perkadaran dapat diambil dari jadual di bawah. Dalam kes ini, konkrit dipilih untuk asas dalam baldi. Angka akan berbeza bergantung pada jenama yang digunakan.

Pilihan pengisian asas

Penting! Kekuatan asas asas diberikan dengan mengisi bentuk batu atau kerikil yang dihancurkan. Anda tidak boleh menggunakan berbagai jenis kerikil sungai atau laut, kerana permukaannya digilap, yang menyukarkan pematuhan dengan baik pada penyelesaiannya.

Kalkulator untuk mengira berat dan isipadu bahan konkrit untuk menuangkan asas

Konkrit M200 (kelas kekuatan B15)

Konkrit M200 (kelas kekuatan B15)

Nyatakan jumlah konkrit yang diperlukan M200 (B15) dan tekan "Hitung jumlah ramuan"

Jumlah konkrit, meter padu yang diperlukan (1 baldi - 0,01 m3)

HASIL PENGIRAAN

Semasa menggunakan simen PC400 diperlukan:

SEMEN

atau

PASIR

atau

GRAVEL

atau

AIR

atau

Semasa menggunakan simen PC500 diperlukan:

SEMEN

atau

PASIR

atau

GRAVEL

atau

AIR

atau

Di mana untuk menghantar hasilnya?

Biarkan kosong jika menghantar hasil tidak diperlukan

Perlindungan spam

Masukkan kod dari gambar

Hantarkan hasilnya kepada saya melalui surat

Konkrit M300 (kelas kekuatan B22.5)

Konkrit M300 (kelas kekuatan B22.5)

Nyatakan jumlah konkrit yang diperlukan M300 (B22.5) dan tekan "Hitung jumlah ramuan"

Jumlah konkrit, meter padu yang diperlukan (1 baldi - 0,01 m3)

HASIL PENGIRAAN

Semasa menggunakan simen PC400 diperlukan:

SEMEN

atau

PASIR

atau

GRAVEL

atau

AIR

atau

Semasa menggunakan simen PC500 diperlukan:

SEMEN

atau

PASIR

atau

GRAVEL

atau

AIR

atau

Di mana untuk menghantar hasilnya?

Biarkan kosong jika menghantar hasil tidak diperlukan

Perlindungan spam

Masukkan kod dari gambar

Hantarkan hasilnya kepada saya melalui surat

Langkah-langkah penyediaan penyelesaian

Setelah penggunaan bahan untuk 1 m3 konkrit telah ditentukan, anda boleh memulakan kerja utama. Dalam pembinaan individu, campuran konkrit dihasilkan dari komponen yang diukur dalam baldi.

Penyediaan penyelesaian secara manual

Semasa mengukur jumlah yang betul, perlu menjaga kekeringan sekop dan baldi untuk campuran kering. Untuk mendapatkan perkadaran yang lebih tepat, pasir atau runtuhan di dalam baldi perlu ditekan sedikit ke bawah dan dibuat lebih padat di sekitar pinggir bekas. Sebaiknya campurkan komponen yang diukur ke dalam bekas pukal. Pada masa yang sama, tekanan kecil dibuat dalam campuran, di mana simen yang diukur juga dituangkan. Ini akan membantu menentukan jumlah semua komponen, serta berat konkrit dalam 1m3 - sebuah meja. Semua komponen dicampurkan sehingga jisim homogen diperoleh. Kemudian, dalam campuran yang terbentuk, perlu membuat lubang dalam bentuk kon dan tuangkan air di sana. Campuran dituangkan dari tepi ke tengah. Dalam kes ini, air secara beransur-ansur diserap. Setelah melarutkan bahagian pertama cecair, air tambahan dituangkan ke dalam. Ini dilakukan sehingga penyelesaian menjadi konsistensi yang diperlukan.

Memasak dalam pengadun konkrit

Mencampurkan larutan dalam pengadun konkrit terdiri daripada peringkat berikut:

Jumlah air yang dikira dituangkan. Lebih kurang 10% lagi untuk ditambahkan kemudian.
Simen ditambah.
Pasir jatuh. Menguli dilakukan selama beberapa minit.
Aditif ditambah: campuran penguat atau pemplastik.
Pengisi dari batu atau kerikil yang dihancurkan dimasukkan.

Ciri pemasangan yayasan

Sekiranya perlu menambahkan air, sebilangan kecil simen dan air dicampurkan secara berasingan, dan kemudian ditambahkan ke campuran utama. Pencampuran dalam pengadun konkrit berlangsung tidak lebih dari 20 minit sehingga campuran tidak masuk ke dalam peralatan.

Pilihan pencampuran

Maklumat berguna! Pakar tidak mengesyorkan membuat larutan yang terlalu cair. Dalam kes ini, lompang dapat terbentuk dalam bahan, yang akan sangat mempengaruhi penunjuk kekuatan.

Petunjuk berguna

Beberapa nasihat dari pakar akan meningkatkan kecekapan bekerja dengan bahan tersebut:

Sekiranya pengisian berkualiti rendah, lompang akan muncul di dalam komposisi, yang hanya alat khas yang dapat dibuang.
Untuk struktur kecil, produk jenama 100 sesuai.
Semasa membuat asas jalur disyorkan untuk menggunakan komposisi jenama 200.
Tidak mungkin mendirikan pita pada masa cuaca sejuk. Sekiranya cecair membeku di dalam konkrit, isipadu akan meningkat dan strukturnya akan runtuh.
Semasa menuangkan asas pada musim panas, ia harus disembur dengan air selama beberapa hari selepas pemasangan. Akibatnya, struktur tidak akan retak dan melekat secara merata di seluruh permukaan.

Ciri-ciri pembinaan landasan jalur

Untuk pengeringan seragam struktur konkrit, ia mesti ditutup dengan kerajang. Ini akan mengelakkan lapisan luar mengering dengan cepat dan sebatiannya akan mengeras lebih sekata. Waktu pengeringan bergantung pada ketebalan lapisan konkrit.

Perkadaran yang betul menghasilkan gabungan yang berkualiti

Dengan menggunakan jadual perkadaran konkrit, anda boleh membuat mortar berkualiti tinggi dan homogen. Ini akan menjamin ketahanan dan kekuatan struktur konkrit. Pematuhan dengan standard teknikal dalam pembuatan campuran pembinaan adalah penting.